동일한 폴리에스터 네이비 염료 2개가 동일한 공장에서 1주일 간격으로 출고되었으며 단 하나만 검사를 통과했습니다. 레시피는 한 번도 바뀌지 않았습니다. 물은 그랬습니다. 여름의 감소로 인해 우물 경도가 180ppm CaCO3를 넘어섰고 미량 철이 욕조로 흘러 들어갔습니다. 이러한 실패는 격리제 의미의 실질적인 핵심이며 이 용어가 거의 모든 전처리 및 염색 데이터시트에 나타나는 이유입니다.
금속이온 제어는 첫 번째 기능층입니다. 직물 염색 보조제 , 레벨링, 분산 또는 고정이 논의에 들어가기 전에. 용어를 올바르게 읽으면 대부분의 프로세스 데이터시트를 해독하고, 습관이 아닌 의도에 따라 복용하고, 눈에 보이는 이유 없이 표류하는 반복 음영을 진단할 수 있습니다.
격리제는 칼슘, 마그네슘, 철, 구리 및 망간과 같은 다가 금속 이온을 안정적인 수용성 복합체로 결합시켜 이온이 용해된 상태를 유지하고 더 이상 염료, 섬유 또는 기타 목욕 화학 물질과 반응할 수 없도록 하는 화합물입니다.
격리(sequester)라는 단어는 분리한다는 뜻이며 화학은 이를 정확하게 전달합니다. 킬레이트제라고도 불리는 격리제는 여러 지점에서 금속 이온을 동시에 붙잡아 이온의 정상적인 반응성을 차단하는 고리 모양의 복합체를 형성합니다. 가장 잘 알려진 예인 EDTA는 6개의 배위 결합으로 1개의 칼슘 이온을 보유합니다. 이름은 발톱을 뜻하는 그리스어인 chele에서 유래되었습니다.
구매 단계에서 한 가지 차이점이 중요합니다. 격리는 금속 이온을 계속 용해시키는 반면, 침전 연화제는 금속 이온을 슬러지로 떨어뜨립니다. 염욕은 슬러지가 직물과 장비에 침전되는 반면 결합된 이온은 단순히 배수수와 함께 떠나기 때문에 첫 번째 행동이 필요합니다.
제어되지 않은 금속 이온은 불안정한 표백, 흐릿하거나 고르지 않은 색상, 장비를 갉아먹는 스케일 등 세 가지 값비싼 실패를 초래합니다. 각 실패는 특정 이온에 매핑되므로 보조 프로그램을 작성하기 전에 수질 테스트를 수행해야 합니다.
오늘 측정한 물 경도는 다음 주에 지불해야 할 색상 거부 값이 됩니다.
모든 이온, pH 및 온도를 포괄하는 단일 킬레이트제가 없으므로 제조자는 다양한 제품군을 혼합합니다. 네 그룹이 섬유 산업을 지배하고 있으며, 이들의 강점은 공정 단계에 따라 깔끔하게 정렬됩니다.
| 가족 | 바인딩 동작 | 최적의 무대 | 주의사항 |
| 아미노카르복실산염(EDTA, DTPA, NTA) | 넓은 pH 범위에서 칼슘, 마그네슘, 철분을 광범위하게 포착합니다. | 정련, 반응성 및 직접 염색 | 높은 pH에서 약한 철분 조절; 일부 폐수 규정에 의해 제한되는 EDTA |
| 유기포스포네이트(ATMP, HEDP) | 강력한 철 및 구리 제어; 높은 pH와 온도에서 과산화물을 안정화시킵니다. | 알칼리 표백, 고온 폴리에스터 염색 | 폐수의 인 부하 |
| 폴리아크릴산 분산제 | 입자를 감싸고 강하게 킬레이트화하는 대신 침전물을 부유 상태로 유지합니다. | 비누칠, 헹굼 및 킬런트와 혼합 | 작은 독립형 철 바인딩 |
| 녹색 킬레이트제(GLDA, MGDA, 글루코네이트) | 우수한 칼슘 및 마그네슘 성능으로 쉽게 생분해됨 | 환경 제한 공장 및 OEKO-TEX 기반 프로그램 | 킬로그램당 비용이 더 높음 |
킬레이트제를 실제로 물 속에 있는 이온과 일치시키십시오. 경도에는 아미노카르복실레이트가 필요하고, 알칼리성 표백제 아래의 철에는 포스포네이트가 필요하며, 부유 고형물에는 폴리아크릴레이트가 필요합니다.
초기에 격리 용량을 투여하고 모든 습윤 단계를 거치도록 합니다. 제어되지 않은 욕조 하나는 이전 단계에서 제거된 이온을 다시 도입하고 체인은 가장 약한 부분에서 끊어집니다.
전체 라인 보조 프로그램에서 다음 제품 그룹은 각 단계에서 격리와 함께 작동합니다.
섬유공장용 전처리 보조제품 효소, 발호제, 킬레이트 분산제와 같은 전처리 보조제는 염색 전에 직물을 준비합니다. 각 단계에서 격리와 함께 작동하므로 물 경도에 따라 정확한 복용량이 욕조를 보호합니다. 제품보기 →
레벨링 및 캐리어를 포함한 염색 보조제 캐리어, 수리제, 균염제 등의 염색 보조제는 폴리에스테르, 울, 아크릴, 마이크로섬유 전반에 걸쳐 균일한 색상 흡수를 지원합니다. 전체 라인 프로그램에서는 각 염색 단계에서 격리를 보완합니다. 제품보기 →
폴리에스테르용 고온 레벨링제 HN-F65 HN-F65는 폴리에스터 분산염색용 고온 균염제로서 Migration이 우수하고 색감소가 적으며 내전해액성이 우수한 제품입니다. 이는 염료욕을 안정적으로 유지하기 위해 적절한 격리 투여와 짝을 이룹니다. 제품보기 → 복용량은 물의 경도와 공정 단계에 따라 결정됩니다. 너무 적으면 욕조가 노출되고, 과도하게 복용하면 금속 복합 색상이 손상되고 비용이 낭비될 수 있습니다.
습관보다는 물 테스트부터 시작하세요. 많은 공장에서 경도가 계절에 따라 변동하고 3월에 조정된 레시피가 8월에는 복용량이 부족할 수 있기 때문입니다. 그런 다음 데이터시트 기본값보다 더 중요한 추가 순서를 존중하십시오.
염색 사이클 시작 시 투입 순서한 가지 주의할 점은 사전 금속화 또는 금속 복합 염료의 경우 강력한 킬레이트제가 염료 분자 내부의 금속을 공격하여 색상을 벗겨낼 수 있다는 것입니다. 보수적으로 투여하고, 보다 순한 폴리아크릴레이트 기반 시스템을 고려하고, 실험실 딥에서 모든 변화를 확인하십시오.
공급업체를 감사할 때 금속 이온 제어가 나중에 고려되지 않고 시스템에 어떻게 엔지니어링되는지 물어보십시오. 다음과 같은 전 범위 제조업체 Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. 전처리, 염색 및 마감 보조제를 동일한 용액 화학에서 실행하여 기계 바닥에 도달하기 전에 대부분의 호환성 문제를 제거합니다.
실용적인 목적으로는 그렇습니다. 두 용어 모두 다가 금속 이온을 안정하고 가용성인 복합체로 결합시키는 화합물을 나타냅니다. 격리는 이러한 이온을 공정조에서 용해되고 비활성 상태로 유지하는 것을 강조합니다.
반응성 염색, 직접 염색, 배트 염색, 황 염색, 분산 염색 모두 이점이 있습니다. 예외는 금속 복합 염색인데, 강한 킬레이트제가 염료 자체의 금속 중심을 공격할 수 있으므로 투여량은 보수적으로 유지하고 실험실에서 검증해야 합니다.
물의 경도에 따라 숫자를 설정합니다. 일반적인 반응성 염색은 연수에서 약 0.5g/L, 극경수에서 최대 2.5g/L로 진행되며, 항상 데이터시트 기본값이 아닌 밀 시험을 통해 확인됩니다.
최신 GLDA 및 MGDA 등급은 킬로그램당 더 높은 비용으로 칼슘 및 마그네슘의 기존 아미노카르복실산염과 일치합니다. 알칼리 표백 시 철분 제어의 경우 포스포네이트가 여전히 성능 선두를 유지합니다.
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