직물 보강제에 대한 전체 가이드: 선택, 화학 및 적용

폴리에스터 커튼 원단 12롤은 드레이프성 테스트에 실패하여 격리되어 있으며, 거부 보고서에는 원단 보강제를 용의자로 지목합니다. 동일한 제품이 이전 교대조에서 완벽하게 작동했기 때문에 실제 원인은 화학이 아니라 공정 변수입니다. 직물 보강제 실내장식, 안감, 신발 갑피, 모자 본체 및 견고한 데님에 가장 많이 사용되는 마무리 보조제 중 하나이지만 대부분의 마무리 팀은 측정보다는 습관에 따라 사용합니다. 이 가이드에서는 직물 강화제가 무엇인지, 중합체 화학이 어떻게 손의 느낌을 제어하는지, 염색소 등급을 선택하는 방법, 모든 롤에 승인된 굽힘 길이를 유지하는 패드 건조 경화 매개변수를 설정하는 방법에 대해 설명합니다.

직물 강화제는 무엇이며 어떻게 작동합니까?

직물 보강제는 섬유 자체를 화학적으로 변화시키지 않고 굴곡 강성, 본체 및 치수 안정성을 높이기 위해 직물에 적용되는 필름 형성 폴리머 분산액 또는 용액입니다.

메커니즘은 물리적입니다. 패딩하는 동안 폴리머 입자가 실 구조에 들어갑니다. 건조기에서 물이 증발하면 섬유 교차점을 용접하는 연속 필름으로 합쳐져 직물이 축 늘어지는 느낌을 주는 미끄러짐과 회전을 차단합니다. 폴리머 유리 전이 온도(Tg)와 첨가 수준이 결과를 제어합니다. Tg가 높을수록 더 단단한 느낌을 주고 폴리머가 많을수록 보드가 더 단단해집니다.

100g/m2에 ² 면, 20~80g/L의 패드 배스로 부드러운 바디 마감부터 단단하고 맞춤 가능한 손까지 다양합니다. 20g/L 미만에서는 필름이 교차점을 일관되게 용접할 수 없습니다. 80g/L 이상에서는 직물이 고르지 않게 변하고 재봉이 어렵고 필름이 갈라지기 쉽습니다.

직물 강화제 화학: 성능 비교

산업용 직물 보강제에는 수성 폴리우레탄, 비닐 아세테이트 공중합체, 아크릴 수지, 변성 전분(PVA) 등 4가지 화학 물질이 주로 사용됩니다. 달성 가능한 최대 강성보다 내구성과 황변이 더 다릅니다.

그래프 1. 5번의 산업용 세탁 주기 후 4가지 직물 보강제 화학물질의 상대 강성 유지율(새로 경화된 마감 처리를 100으로 지수화함)

실질적인 시사점은 내구성 축입니다. 전분과 PVA는 가장 바삭한 느낌을 제공하지만 첫 번째 세탁에는 용해됩니다. 아크릴 필름은 세탁 후에도 유지되지만 160°C 이상에서 경화되면 시간이 지나면 부서지기 쉽고 노란색으로 변합니다. 비닐 아세테이트 공중합체는 견고하고 황변 현상이 적으며 반복 세탁에 대한 내성이 있는 두 가지 요소 사이에 있습니다. 수성 폴리우레탄은 갈라짐 없이 직물이 구부러지는 대로 따라가는 탄성 필름을 형성하므로 신발 윗부분, 가방, 허리띠의 기본 소재로 사용됩니다.

직물 및 웨빙용 수성 폴리우레탄 보강제 신축성 있는 필름을 형성하는 보강재로 신발 윗부분, 가방, 허리밴드 등에 적합합니다. 수용성이며 가격이 저렴하고 유해한 화학 물질이 없어 세탁 후에도 갈라지거나 다시 부드러워지지 않고 견고함을 제공합니다. 제품보기 →

Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.는 1984년부터 운영되어 연간 총 생산 능력이 60,000톤에 달하는 직물 마감 보조 제조업체로서 수출 지향 마감 공장을 위한 저포름알데히드 및 무포름알데히드 등급으로 이러한 강성 범위를 공급합니다.

염색실용 직물 강화제를 선택하는 방법

목표 굽힘 길이, 섬유 및 구조 호환성, 적용 장비, 화학적 규정 준수 한계 등 4가지 측정 기준에 따라 직물 보강제를 선택합니다. 킬로그램당 가격은 이들에 대해 거의 아무것도 알려주지 않습니다.

섬유 및 구조 호환성

면, 레이온, 리넨 폴리머 필름은 친수성 표면이 필름을 붙잡기 때문에 잘 고정됩니다. 폴리에스테르와 나일론에는 표면 장력이 낮고 소수성 섬유에 대한 접착력이 뛰어난 필름 형성제가 필요합니다. 이것이 비닐 아세테이트와 폴리우레탄이 합성 섬유에서 아크릴보다 성능이 뛰어난 이유입니다. 동일한 혼방 원단에서도 폴리에스터에 접착된 필름이 면과 분리될 수 있으므로 정확한 혼방 비율을 확인하세요.

타겟 손의 느낌과 컷소우의 한계

주문하기 전에 굽힘 길이 범위를 정의하십시오. 직물을 고속 기계로 절단하는 경우 최대 강성도 설정하십시오. 과도하게 가교된 보드 필름은 심지 및 칼라 조립 라인에서 바늘을 부러뜨립니다.

적용 가능 장비

60~80% 습식 픽업의 패딩이 신뢰할 수 있는 경로입니다. 스프레이 및 폼 적용은 칼라 심지 및 모자 챙과 같은 국부적인 보강재에 적합하지만 고형분 등급이 필요합니다. 제트 또는 윈치의 배기는 폴리머 입자에 섬유 친화력이 없기 때문에 표준 분산에서는 거의 작동하지 않습니다. 양이온으로 변형된 전분 또는 폴리우레탄 분산액만이 셀룰로오스로 배출됩니다.

규정 준수 제한 및 공급 데이터

수출 프로그램에는 포름알데히드가 없고 APEO가 없는 마감 처리가 필요합니다. 일본 법률 112 및 OEKO-TEX 표준 100은 직접 피부 의류에 대한 포름알데히드 한도를 75ppm으로 설정합니다. 포름알데히드 함량, pH 및 잔류 모노머 데이터를 요청하고 고형분 비율을 확인하십시오. 동일한 건식 첨가물에 대해 고형분이 25%인 제품은 고형분이 40%인 제품보다 더 높은 수조 중량이 필요합니다.

직물마감용 무포름알데히드 아크릴 경화제 기존 수지를 대체하는 친환경 아크릴레이트 폴리머입니다. 엄격한 수출 포름알데히드 제한을 충족하는 동시에 완벽한 촉감, 탄력성 및 향상된 색상 견뢰도를 제공합니다. 제품보기 →

적용과정 : 패딩, 건조, 경화

패드-건조-경화 순서는 폴리머 화학보다 마감 품질을 더 결정합니다. 왜냐하면 필름 형성 방식에 따라 강성이 첫 번째 세탁에서 유지되는지 여부가 제어되기 때문입니다.

1. 패드 목욕을 준비합니다. 직물 보강제를 20~80g/L(또는 기술 데이터 시트에 따라)로 주입하고 80메시 스크린을 통해 여과한 후 부드럽게 재순환시킵니다. 고전단 펌프는 대부분의 분산액을 전단 응고시키고 끈적끈적한 잔여물을 닙 롤러에 쌓입니다.
2. 균일한 60~80% 습식 픽업 패드를 사용합니다. 실행하기 전에 닙 압력을 설정하고 폭 전체에 걸쳐 픽업을 확인하십시오. 10% 변동으로 인해 완성된 굽힘 길이가 허용 오차 범위를 벗어날 수 있습니다.
3. 100~120°C에서 건조 필름이 건조되기 전에 직물이 뜨거운 캔에 닿지 않도록 스텐터 또는 열연 건조기에서 건조합니다. 중요한 위험은 이동입니다. 폴리머는 물이 증발하면서 표면으로 이동하여 앞면과 뒷면의 강성 차이를 만듭니다.
4. 140~170°C에서 30~90초 동안 경화 기계 속도와 폴리머에 따라 다릅니다. 경화는 입자를 물에 민감하지 않은 필름으로 융합시킵니다. 최소 필름 형성 온도 이하에서 경화된 보강재는 첫 번째 세탁 시 극적으로 부드러워집니다.

낮은 보관 및 운송 비용으로 동일한 강성을 원하는 공장의 경우 고농도 저포름알데히드 제품이 경제적인 경로입니다. 50% 고형분 농축물은 30% 표준 등급과 동일한 욕조 중량에서 더 많은 건조 폴리머를 제공합니다.

고고형분 저포름알데히드 멜라민 수지 보강재 유리 포름알데히드가 0.3% 미만인 80% 고형분 변형 멜라민 수지입니다. 농축된 포뮬라는 우수한 수용성과 안정성을 유지하면서 강성 단위당 보관 및 운송 비용을 줄여줍니다. 제품보기 →

자주 묻는 질문

직물 강화제는 반복 세탁에도 살아남나요?

합성 필름 형성업체만이 이를 수행합니다. 전분과 PVA는 첫 번째 주기에서 거의 완전히 씻겨 나옵니다. 아크릴은 약간의 강성을 유지하지만 반복적으로 구부리면 균열이 발생합니다. 비닐 아세테이트 공중합체는 일반적으로 5번의 산업 세척 후 초기 강성의 70~80%를 유지하고, 수성 폴리우레탄은 동일한 테스트에서 85~95%를 유지합니다.

데님과 완성된 의류에 직물 강화제를 사용할 수 있나요?

예. 염색, 세탁, 건조 후 경화처리를 합니다. 단단한 데님은 30~60g/L의 비닐 아세테이트 또는 폴리우레탄 보강재를 사용하여 스텐터를 통과하여 효소 세척으로 제거된 판자 손을 복원합니다. 사이클 직후 드럼을 세척하는 경우 동일한 제품이 회전 드럼 의류 마감에 사용됩니다. 업스트림에서 사용되는 역염색 방지 및 효소 화학 데님 습식 가공 화학물질 나중의 보강재 수조를 방해하지 마십시오.

패드 욕조에 직물 보강제를 얼마나 넣어야 합니까?

라이트 바디의 경우 20g/L, 미디엄 맞춤형 마감의 경우 50g/L, 탄탄한 풀 핸드의 경우 80g/L부터 시작하세요. 세 가지 농도에서 실험실 패드 시험을 실행하고 경화 후와 1회 세척 후 굽힘 길이를 측정하고 승인된 견본과 비교합니다. 규모를 확대할 때 동일한 습식 픽업 비율을 유지하십시오. 패더 압력이 실험실 장치와 다른 경우 미터당 그램 추가 기능만으로는 오해의 소지가 있습니다.

포름알데히드가 없는 직물 보강제는 기존 보강재만큼 강력합니까?

예. 수성 폴리우레탄 및 비닐 아세테이트 공중합체는 면, 폴리에스테르 및 혼방 소재의 요소-포름알데히드 및 ​​멜라민-포름알데히드 보강재와 동일한 강성 범위에 도달합니다. 차이점은 강성 축이 아닌 내구성과 비용 축에 있으므로 대체에는 제제 절충보다는 경화 온도 확인과 세탁 유지 테스트가 필요합니다.

공정 가정: 직물 강화제는 염색 및 효소 또는 연화 단계 후에 적용되며 패드 욕조 pH는 공급업체의 기술 데이터 시트에 명시된 6-8 범위 내에 유지됩니다.